Horno Phoenix-7 de porcelana al vacío de precisión, calentamiento de 200°C/min para fabricación de coronas
Diseñado específicamente para la fabricación de coronas y puentes, el horno de porcelana Phoenix-7 prioriza la precisión en cada ciclo de cocción. Su sistema de vacío ajustable (1-101%) es una característica destacada, ya que garantiza que las partículas de porcelana se adhieran firmemente a los sustratos metálicos, minimizando la porosidad y mejorando la longevidad de las restauraciones. Esto es particularmente importante para las coronas posteriores, que soportan fuertes fuerzas de masticación.
La rápida velocidad de calentamiento del horno (200 °C por minuto) permite transiciones rápidas entre etapas de temperatura críticas, como oxidación, cocción de opaco y cocción de glaseado. Esta velocidad no solo aumenta la productividad sino que también reduce el riesgo de choque térmico en la pieza de trabajo, preservando la integridad de las delicadas capas de porcelana.
Con una temperatura máxima de 1200°C, manipula con facilidad porcelanas de alta fusión, garantizando una dureza y resistencia al desgaste óptimas. El tiempo de exposición prolongado (hasta 2 horas y 46 minutos) brinda flexibilidad a los técnicos para refinar tonos y texturas, logrando una combinación perfecta con los dientes naturales.
La plataforma central del horno de 9 cm de diámetro tiene el tamaño adecuado para adaptarse a la mayoría de coronas individuales y puentes pequeños, mientras que la construcción duradera (peso neto de 20 kg) garantiza estabilidad durante ciclos de cocción largos. Para laboratorios globales, su compatibilidad con sistemas de alimentación de 100-120 V y 230 V (14,5 A a 110 V; 7,0 A a 230 V) elimina los obstáculos logísticos.